Der Produktionsprozess von warmgewalztem Bandstahl steuert hauptsächlich den Prozess der Knüppelvorbereitung, Erwärmung, Entzunderung, Vorwalzen, Kopfschneiden, Endbearbeitung, Kühlung, Aufwicklung und Endbearbeitung.
Warmgewalzte Bandknüppel sind im Allgemeinen stranggegossene Brammen oder primär gewalzte Brammen, chemische Zusammensetzung, Maßtoleranzen, Krümmung und Endformen sollten den Anforderungen entsprechen, kalt geladene Knüppel sollten überprüft werden, heiß geladene Knüppel sollten fehlerfreie Knüppel liefern, dh die Oberfläche sollte keine mit bloßem Auge sichtbaren Defekte aufweisen, es sollte keine innere Schrumpfung, Lockerung und Segregation usw. geben.
Die Heizung steuert hauptsächlich die Heiztemperatur, Zeit, Geschwindigkeit und das Temperaturregime (einschließlich Vorwärmabschnitt, Heizabschnitt und sogar Temperatur des Heizabschnitts).Verhindern Sie Überhitzung, Überbrennen, Oxidation, Entkohlung oder Verkleben des Stahls.Vorzugsweise wird ein Stufenheizofen verwendet, was der Oberflächenqualität zugute kommt.
Die Geräte zur Entzunderung sind Flachwalzen-Entzunderungsmaschinen, Vertikalwalzen-Entzunderungsmaschinen und Hochdruck-Wasser-Entzunderungsboxen.Es wird häufig verwendet, um die Eisenoxidhaut zu entfernen, indem die Kanten mit vertikalen Rollen gerollt und dann Hochdruckwasser (10-15 MPa) verwendet werden.
Die Rolle des Vorwalzens besteht darin, den Knüppel zu komprimieren und auszudehnen, um die Fertigwalze mit einem Knüppel der erforderlichen Größe und Plattenform zu versehen.Der Vorwalzprozess sollte gesteuert werden, indem der Betrag und die Geschwindigkeit jedes Niederdrückdurchgangs eingestellt, die Ausgangstemperatur der Vorwalzeinheit so weit wie möglich erhöht und die Dicke und Breite des Vorwalzknüppels sichergestellt werden.Um den Gerüstabstand zu verkürzen, sind die letzten beiden Gerüste des Vorwalzwerks durchgehend angeordnet.
Der Schneidkopf dient zum Entfernen des Kopfes und des Schwanzes des groben Walzbarrens, um den Fertigwalzbiss und die gewalzte Wickelmaschine zu erleichtern.
Das Fertigwalzen erfolgt gemäß den Walzvorschriften für jedes Gestell unter Druck, Walztemperatur und Walzgeschwindigkeit.Es wird im Allgemeinen durch den Modus mit gleicher zweiter Strömung oder konstanter Spannung gesteuert.Hydraulische oder elektrische AGC wird verwendet, um die Dicke zu steuern, und die Temperatursteuerung des Walzprozesses umfasst die abschließende Walztemperatur und die Steuerung der Kopf- und Fußtemperaturdifferenz.Um die Blechform zu steuern, werden Walzenprofile und Vorbiegewalzen verwendet, um den Querdickenunterschied des Bandes sicherzustellen.
Das Stahlband hat nach dem Fertigwalzen eine Temperatur von 900 bis 950 °C und muss innerhalb weniger Sekunden auf 600 bis 650 °C abgekühlt werden, bevor es gewalzt werden kann.Im Allgemeinen werden Laminarkühlung und Wasservorhangkühlung verwendet.Laminarströmungskühlung ist die Verwendung von niedrigem Wasserdruck und großer Menge an Wasserkühlung, entsprechend der Banddicke und der endgültigen Walztemperatur wird die Wassermenge automatisch angepasst.Die Wasservorhangkühlung des Bandes ist gleichmäßig, schnell und hat eine hohe Kühlleistung.
Um sicherzustellen, dass die Organisation und Eigenschaften des warmgewalzten Bandes den Anforderungen entsprechen, muss der gewalzte Stahl bei einer niedrigeren Temperatur und einer höheren Geschwindigkeit gewalzt werden, die Walztemperatur liegt im Allgemeinen im Bereich von 500 ~ 650 ℃.Wickeltemperatur ist zu hoch, grobes Korn.
Postzeit: 11. August 2022